Elektrikaarahjude grafiitelektroodid

Elektrilised kaarahjude grafiitelektroodid on valmistatud 100% imporditud nõelkoksist ja neid töödeldakse läbi paljude protseduuride. läbimõõt 400 mm või väiksem, takistus 5,8 või väiksem; läbimõõt 450 mm või suurem, takistus 5,8 või väiksem, voolukoormus vahemikus 17A / Cm³ -30A / Cm³. See on spetsialiseerunud elektrikaarahjudele ja kulbidega rafineerimisahjudele. Oleme tööstuses arenenud tootmisettevõte, mis integreerib grafiitelektroodide tootmist, müüki, eksporti ja tarnimist paljude rakenduste jaoks, meie toodetel on hea elektrijuhtivus.

Elektroodi standardsuurused: kui on olemas spetsiaalsed spetsifikatsiooninõuded, konsulteerivad mõlemad pooled pakkumise ja nõudlusega.

Elektroodi ja nibu füüsikalised ja keemilised omadused

Lubatud voolutugevus

Spetsiaalsete spetsifikatsiooninõuete olemasolul konsulteerivad mõlemad pooled pakkumise ja nõudlusega.

1.1 Vanaterase halb kvaliteet või ebaõige vahekord võib põhjustada ebatõhusa räbu moodustumise, mis pikendab sulatusaega. Laadimise ja puuraugude suurenenud kulumise sagedus suurendab elektroodi aluse kahjustamise ja purunemise tõenäosust. Pikenenud sulatusajad põhjustavad otseselt suuremat energiatarbimist ja suuremat elektroodide kulumist ja kadu.

1.2 Mittevastavus elektriahju toiteseadmete ja elektroodide spetsifikatsioonide vahel
Elektrikaarahjud töötavad suure voolu ja madalpingega. Kui toiteallika võimsus ületab elektroodi maksimaalset koormust, muutuvad elektroodid alt üles punaseks 5-10 minuti jooksul pärast kaare tekkimist, liigendites on selge piir, mis sageli põhjustab purunemist. Liigne vool või suured kõikumised suurendavad liigeste purunemise sagedust ja põhjustavad aluse koonuselist kulumist. Ebapiisava toiteallika korral ei saavuta ahju temperatuur efektiivse kütteperioodi jooksul nõutavat taset, mistõttu on vaja pikemat töötamist. Ülekoormus ja pikendatud töö suurendavad oluliselt grafiitelektroodide kadu ja tarbimist.

1.3 Keemilise energia ja rafineerimise intensiivsuse suurendamine oksüdatsiooniperioodil
Hapniku puhumise suurendamine (tavaliselt alla 45 M³/T) sulatamise ajal, et saavutada kiire sulamine ja ahju kõrgem temperatuur, võib ahju tingimusi halvendada ja luua rikkaliku oleku ahju sees ja kohal, jättes iga elektroodi kõrge temperatuuriga leekidele. Selles keskkonnas kannatavad elektroodid sageli tugeva pinna oksüdatsiooni ja delaminatsiooni all.

1.4 Elektriahju konfiguratsiooni ja töö tehnilised aspektid
Kaasaegsed elektrikaarahjud erinevad põhimõtteliselt traditsioonilistest. Ülisuure võimsusega, suuremahuliste elektrikaarahjude ja kuuma metalli laenguga terase valmistamise protsesside tulek on suurendanud rafineerimise intensiivsust ja tootlikkust, seades grafiitelektroodide kvaliteedile kõrgemad tehnilised nõudmised. Elektroodide eluiga ja tarbimist mõjutavad peamised tegurid hõlmavad võimsuskõvera ja ülekande seadistuste valikut töö ajal, kaare ja püsikaare pinge ja voolu juhtimist, pikkade, keskmiste ja lühikeste kaare koordineeritud kasutamist ning vesijahutussüsteemide konfigureerimist ja rakendamist.

1.5 Grafiitelektroodide kvaliteet
Nõuded grafiitelektroodide oksüdatsioonikindluse ja termilise šoki vastupidavuse järele on suurenenud koos elektrikaarahjude sulatamise ja protsesside edusammudega. Kasutajad on väga mures ülemäärase tarbimise pärast, mis on tingitud kvaliteedikõikumistest. Seetõttu on grafiitelektroodide kvaliteedi ühtlus ja stabiilsus kõige olulisemad tarbimistasemed määravad tegurid.

K: Mis on teie tarneaeg?

V: See sõltub teie tellimuse suurusest / keerukusest ja meie tootmisgraafikust. Tavaliselt pakume kiiremat kohaletoimetamist kui tööstusharu keskmine.

K: Mis on maksetähtaeg?

V: Meie maksetingimused on läbiräägitavad.

K: Mul on spetsifikatsioonidele mõned erinõuded.

V: Meil ​​on mitmekülgne tootevalik, mis annab meile võimaluse rakendada palju erispetsifikatsioone. Võtke meiega julgelt ühendust.

K: Kas aktsepteerite OEM-teenuseid?

V: Jah, teeme.

Kuum tags: elektrikaarahju grafiitelektroodid, Hiina elektrikaarahju grafiitelektroodide tootjad, tarnijad, tehas