Räni-süsiniku sulam on uut tüüpi sulam, mida kasutatakse konverterites. Enamikku räni-süsiniku sulameid kasutatakse ferrosiliitsiumi, ränikarbiidi ja karburiseerivate ainete asendamiseks ning neid kasutatakse konverteri sulatamisel desoksüdatsiooniks. Räni-süsiniku sulami omadused on vähendada terase tootmiskulusid, suurendada majanduslikku kasu, parandada toote kvaliteeti ja omada stabiilset jõudlust.
Räni-süsiniku sulam on kasulik tootmiskulude vähendamiseks, sulaterase kvaliteedi parandamiseks, lisatava sulami koguse vähendamiseks ja peamise sulami reguleerimiseks. Räni-süsiniku sulam asendab ferrosiliitsiumi, ränikarbiidi ja karburaatorit, vähendab deoksüdeerija kogust ja teostab konverteri deoksüdatsioonisulamist. Mõju on stabiilne. Terase keemiline koostis, mehaanilised omadused ja sisekontrolli kvaliteet on traditsioonilistest protsessidest paremad. Si-C sulami kasutamine konverteri deoksüdatsioonisulami protsessis vähendab oluliselt terase valmistamise tonni maksumust, loob märkimisväärset majanduslikku kasu ja parandab terase turu konkurentsivõimet.
Pikka aega pole konverterites kasutatavat sulamit reguleeritud. Traditsiooniline sulamite sortide struktuur on suhteliselt lihtne, st Q195 ja Q235 terase klassid kasutavad Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+Sic+karburaatori protsessi ning HRB335 ja HRB400 teraseklassid kasutavad MnSi+Fesi+AiSi+karburaatori protsessi. Süsinikagendi tootmisprotsess. Mis puutub traditsioonilistesse räni-mangaani sulamitesse, siis ferrosiliitsiumi ressursid muutuvad üha napimaks ja turuhinnad on tõusnud, mis on järk-järgult tõstnud konverterterase valmistamise kulusid ja vähendanud terase kasumimarginaali. Veelgi enam, traditsiooniliste sulamite taastumiskiirust mõjutavad suuresti muunduri toimingud ja terase väljalaske maht, lõpptemperatuur ja räbu kogus põhjustavad suuri kõikumisi valmistoote sulami koostises. Seetõttu on sulatatud terase keemiline koostis ebastabiilne ja valmistoodete sisekontrolli indeksi kvalifikatsioonimäär on madal.
