Erinevate metallist ja mittemetallist elementide, sealhulgas raua ja terase lisamine võib kaasa tuua hulga paremaid jõudlusomadusi. Titaani osakaal on aga suhteliselt väike, vaid 4%. Kõrge sulamistemperatuur 1690 kraadi ja väike titaani osakaal (4%) muudavad selle kasutamiseks kulukaks materjaliks. Samuti on see kalduvus oksüdeeruda, mille tulemusena kaob vedela terase pinnalt märkimisväärne kogus oksiidi. Tootmisprotsess on keeruline ja monomeeri tootmiskulud on kõrged. Seetõttu ei sobi seda otse vedelale terasele lisada puhta metalli ja mittemetalli monomeerina.
Õmblusteta titaanraudtraadi tootmine hõlmab lihvimist titaani rauasulami pulbriga ja mähkimist teraslindiga tihendamisega. See protsess võimaldab sügavamat sisestamist sulaterasse, parandades sulaterase peegeldust ja parandades taaskasutamise määra, vähendades samal ajal kulusid.
Õmblusteta titaantraat võib vähendada kaltsiummetalli aururõhku ja gaasistamiskiirust, suurendada terasest vedela kaltsiumi pakenditesse õmblusteta tahke metalljuhtme sisestamise sügavust ja vähendada vedela terase keemistemperatuuri. See võimaldab sulaterasest metallikaltsiumi imada lühema ajaga. Kaltsium mitte ainult ei ületa olemasolevat liigendit, tahke pakendi juht sisestatud terasest vedeliku keemise nähtust, vaid vähendab ka kaltsiumipulbri pakendi juhi õõnsat või südamiku pulbri massi erinevust, mis mõjutab niidi söötmist. Lisaks välditakse kaltsiumi südamikuga kaetud traadi kahjulikke elemente (S, P, C, Si), mis parandab oluliselt kaltsiummetalli taastumiskiirust ja stabiilsust. Südamikuga kaetud traat pakub mitmeid eeliseid, sealhulgas ühtlane läbimõõt, kõrge tõmbetugevus, hea sitkus ja vastupidavus purunemisele. See muudab selle ideaalseks traadi etteandekoguse täpseks reguleerimiseks. Kompaktne südamiktraat on tihedalt mähitud, tagades pikema säilivusaja ja optimaalse jõudluse.
