Praegu on paljud metalltooted asendatud titaanisulamiga. Titaanisulamist vardaid ja titaanisulamist plaate kasutatakse sageli osades ja masinates. Seetõttu on remondi- ja keevituskohti palju, alates protsessitehnoloogia ja titaanseadmete tootmise defektidest kuni detailide defektideni. Pragude ja mõõtmete erinevustest tingitud probleemid on mudeliarenduse edenemist tõsiselt mõjutanud.
Laserkeevitusmasinate omaduste ja titaanisulamite jõudluse kombineeritud analüüsi põhjal võib lasertehnoloogia kasutamine suurte seadmete parandamiseks sageli vältida traditsioonilise tootmistehnoloogia rangeid nõudeid seadmetele ja suuremõõtmelistele toorainetele. Keerulisi õõnsusi saab kergesti lahendada. Seetõttu on lasertehnoloogia titaanisulamist seadmete keevitamisel kulude ja materjalide osas ainus valik.
Keevitusremondi käigus on titaanisulamist seadmed asendanud tehnilisi rakendusi teistes tööstusharudes, eriti kõrgtehnoloogilistes rakendustes, nagu mootorite väliskonstruktsioonid, masinaosad ja muud tooted, kuna neil on teistest materjalidest suurem tugevus ja korrosioonikindlus. , mitte ainult ei vähenda toote enda kaalu, vaid parandab ka masina kvaliteeti ja ohutust. Täielikuks rakendamiseks on tootmisprotsessis sageli vaja kasutada mitmesuguseid seadmeid. Näiteks keevitusremondiks on vaja laserkeevitusaparaati, samuti on vajalik märgistus. Põhiseadmetena saab kasutada lasermasinaid. Seetõttu on omavahel seotud ka titaanisulamist materjalid ja laserseadmed.
Laserkeevitusmasinat kasutatakse titaanisulamite keevitamiseks suurtest osadest toodete töötlemiseks. Nende paigaldamiseks saab kasutada kinnitusvahendeid, et saavutada kõrge efektiivsusega tootmine. Täppistooted, olenemata nende keerukast struktuurist, ei ole laserkeevitusmasina tööga piiratud. Erinevate jaoks Kõiki spetsifikatsioone ja kujundeid saab kasutada tõhusalt ja kiiresti. Kvaliteedi osas on olemas ka suure jõudlusega ja kiire integratsioon, millele pole võrreldav teiste seadmetega. See ületab traditsiooniliste seadmete rakendustaseme. Selline kiire ja tõhus rakendamine võib lühendada oluliselt tsüklit remondist keevitamiseni. , seega säästab see ka palju kulusid ja on kulutõhusam sobitamine.
Laserkeevituse remonditehnoloogia tekkis nii, nagu aeg seda nõuab. Võrreldes tavapärase remonditehnoloogiaga on sellel kõrge remonditulemus, hea seadmete juurdepääsetavus, väikesed osa suuruse piirangud, lühike remonditsükkel ja madal kogukulu. See sobib kallite titaanisulamite, näiteks titaanisulamite jaoks. Osade parandamine võib maksimeerida nende osade taastamist, mida tavatehnoloogiaga ei saa parandada (sealhulgas käitatavate lennukite osad), ning pakub uudse ja kiire lahenduse kõrgtehnoloogia arendamise käigus tekkivatele probleemidele, kahjustustele, korrosioonile jne. ja osade kasutamine.
