Raskused titaanisulamist konstruktsiooniosade lõikamisel
1.1 Kõrge lõiketemperatuur
Kuna titaanisulamite materjalide soojusjuhtivus on väike (umbes 1/3 kuni 1/6 terasest), tekivad titaanisulamite töötlemisel kergesti kõrged lõiketemperatuurid. Samadel tingimustel on titaanisulami töötlemisel tekkiv lõikesoojus üle kahe korra kõrgem kui sama terase oma ning töötlemisel tekkivat soojust on raske töödeldava detaili kaudu välja lasta. Titaanisulami erisoojuskoefitsient on väike ja kohalik temperatuur tõuseb töötlemise ajal kiiresti, mistõttu on lihtne tekitada tööriista hetketemperatuuri liiga kõrgeks, mis põhjustab tööriista otsa kiiret kulumist ja isegi ülepõlemist.
1.2 Kõrge lõikekindlus
Lõikejõud titaanisulami lõikamisel on põhimõtteliselt sama, mis terase lõikamisel, seega on lõikamisprotsessis kuluv energia sama või veidi väiksem kui terasel. Kuid titaanisulamite lõikamisel on pinge peamise lõikeserva lähedal väga kõrge. See võib olla tingitud asjaolust, et titaanisulami lõikamisel on laastu kontaktpind harapinnal tavaliselt väga väike (umbes 1/3 lõiketerasest samadel tingimustel) ja suur lõikepinge põhjustab tooriku järeleandmise. töötlemisprotsess. nähtus, on töödeldud tooriku suurus ebaühtlane.
1.3 Nõrgalt jäikade struktuuride treemor
Titaanisulamite nõrgalt jäikade konstruktsiooniosade töötlemisel on oluline probleem, mis tuleb ületada. Eriti viimistluse ajal on titaanisulamite madal elastsusmoodul lõikamisprotsessi ajal vibratsiooni peamine põhjus. Lõikejõudude mõjul deformeeruvad titaanisulamid kaks korda rohkem kui süsinikteras. Küljepinna tagasilöögi ja töödeldud pinna vaheline hõõrdumine tekitab vibratsiooni ja samal ajal tekib kõrge lõiketemperatuur. Osa lobisemise põhjustest on titaanisulamite lõikamisel suur dünaamiline lõikejõud, mis võib ulatuda üle 30% staatilisest jõust. See on tingitud plastist lõikamisprotsessist titaanisulamist laastude moodustamisel. Lõikelõina mõjul on freesitud tooriku pinna kvaliteeti raske täpsusnõuetele vastata.
