Mulliidi viimistlus
1. Madala roomekihiga mulliittellis
Kasutades toorainena sünteetilist mulliitklinkrit, ülikõrge boksiidisisaldusega klinkrit, lisades kõrge puhtusastmega kvartsi ja lisaaineid, saab valmistada madala roomevõimega mulliidist tellist.
Vormimine toimub 300t hõõrdepressil. Tooriku puistetihedus peaks olema üle 2,70 g/cm3. Toorikud kuivatatakse 50 ~ 110 kraadi juures ja kuivamisaeg on 16 tundi. Kere jääkniiskus pärast kuivatamist peaks olema alla 0,5 protsendi. Toote maksimaalne põlemistemperatuur on 1600 kraadi ja soojuse säilivus 16 tundi. Toodete füüsikalised indeksid on järgmised: näiv poorsus 19 ~ 21 protsenti ; puistetihedus 2,55 ~ 2,60g/cm3; Survetugevus 69 ~ 116MPa; 1450 kraadi , 50 h rõhu roomekiirus 0,12 protsenti .
2. Madala roomusega paagutatud mulliittellis
Paagutatud mulliittellist saab valmistada täitematerjalina andalusiiti, vaheosakestena sillimaniiti, substraadina sillimaniidipulbrit, boksiidipulbrit, tööstuslikku alumiiniumoksiidi pulbrit ja savipulbrit.
Paagutamistemperatuur on 149{11}} kraadi, hoides 19 tundi, toote poorsus võib ulatuda 17,15 protsendini, puistetihedus on 2,53 g/cm3, survetugevus toatemperatuuril 136,5 MPa ja koormuse pehmenemistemperatuur on 1627 kraadi. 1450 kraadi juures võib libisemismäär 50 tunni jooksul ulatuda 0,87 protsendini. Kui põletustemperatuur on 1450 kraadi ja säilivusaega pikendatakse 26 tunnini, on võimalik saavutada ka paagutamise eesmärk. Kuid füüsilise jõudluse indeks on madalam kui 1490 kraadi põletatud toodetel. Näiteks 1450 kraadi juures on roomamismäär 50 tunni jooksul 0,98 protsenti.
