Praegu kasutatakse terasetööstuses peamiselt mitut tüüpi deoksüdatsioonimeetodeid, mis hõlmavad järgmist:
1. Metallurgiline koks: see materjal koosneb valdavalt metallurgilisest koksist, mida iseloomustab kõrge süsinikusisaldus, mis suurendab süsinikusisaldust terases.
2. Kaltsineeritud söe sekundaarne vahutamine: pärast kõrgel temperatuuril kaltsineerimist on selle materjali süsinikusisaldus kõrgem ja väävlisisaldus vähenenud.
3. Naftakoks: Naftast saadud seda tüüpi koksil on kõrge süsinikusisaldus ja madal väävlisisaldus ning suurem neeldumiskiirus.
4. Grafitiseeritud recarburiser: sellel kõrgel temperatuuril grafitiseerimisel on kõrge süsinikusisaldus, madal väävlisisaldus ja märkimisväärne neeldumiskiirus.
5. Loodusliku grafiidi recarburizer: koosneb looduslikust grafiidist, sellel materjalil on ka kõrge süsinikusisaldus ja madal väävlisisaldus.
6. Komposiitmaterjalide sekundaarne põletamine: see hõlmab mitmesuguste materjalide segu, millel on keerulised füüsikalised ja keemilised omadused. Soovitud süsinikusisalduse ja füüsikaliste omaduste saavutamiseks võib neid materjale kasutada terase valmistamise protsessis eraldi või kombineeritult. Nende deoksüdeerivate ainete valikul ja kasutamisel tuleks lähtuda terase tootmisprotsessi erinõuetest ja lõpptoote spetsifikatsioonidest.
